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      75度TPE包膠ABS材料 TPE包膠PC 德創化工

      來源:德創化工更新時間:2023-06-12點擊次數:27次
      TPE是塑料還是橡膠?其實塑料和橡膠這兩種材料都沒有TPE。那TPE到底是什么材料?請往下看:一、TPE是什么?TPE準確的來說是一種熱塑性彈性體,英文名字是ThermoplasticElastomer,簡稱TPE。TPE既有熱塑性塑料的加工性能,又有硫化橡膠的物理性能,可以說是塑料和橡膠的結合體,可以理解為塑料的優點和橡膠的優點組合成的熱塑性彈性體。由于TPE的環保無毒,無鹵素,可再生利用優點**,在各大領域廣泛使用,如電線電纜、汽車配件、器械、食品包裝等等,TPE是代替PVC理想材料,作為一種節能環保的新型高分子材料,發展前景十分看好。TPE是什么二、以恒TPE怎么樣1.綠色環保無毒無味2000年開始,歐盟9個開始禁止銷售PVC制品,以恒TPE做為取代PVC的新型環保材料符合了出口標準,不含塑化劑,通過FDALFGBREACHPASHROHS等多項高標準的測試。2.易于加工*硫化可二次射粘以恒TPE相比于傳統塑料和橡膠材料,可大幅提高生產效率,降低廠租及設備的投資成本,成型工藝多種多樣。
      TPE,TPR材料和PVC材料的對比
      1.較為環保,TPE TPR相對于PVC而言不含鄰苯二甲酸酯類塑化劑,不含鹵素,材料燃燒不釋放二惡英及其他有害物質。  2.加工特性.流動特性,總體而言TPE,TPR流動性要差于PVC,TPE,TPR的塑化及成型溫度要**PVC(TPE,TPR塑化溫度130~220℃,PVC塑化溫度在110~180℃);縮水率,一般地,軟質PVC為0.8~1.3%,TPE,TPR為1.2~2.0%
      3.TPE,TPR可采用注塑、擠出及吹塑成型;PVC可采用注塑、擠出、搪塑(搪膠)及滴膠(滴塑,微量射出)成型。
      4.硬度的表述.PVC硬度單位為P(以增塑劑的含量來表示),TPE,TPR硬度單位為A(以邵氏硬度計A測的數據來度量)。P和A,兩種硬度,有一個近似的換算關系。
      5.耐低溫性.TPE,TPR與PVC相比,具有較佳的耐低溫性,即TPE,TPR在低溫-40℃不變硬,PVC在-10℃會發硬。
      TPR黑色料
      TPR實際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物,只是因為壓縮變形得到很大改善,從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品,在玩具行業,TPR取代PVC也已經形成了趨勢,***環保***特性也使得這種取代速度愈加明顯。
      TPR黑色料
      充油時盡量保持一直攪拌,如果靜置充油很容易使的TPE/TPR結塊,而且各部分充油不均勻,當高充油量時,轉數應降低,高轉速易使的SEBS/SBS中已充的油滲出(原理類似于洗衣機甩干原理)。充油后好放置一段時間,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生產,不然生產時也會容易滲油。 如果你充油情況正常時,還出現滲油粘手的現象,說明SEBS/SBS材料質量或者油的質量不好,所有SEBS材料中,科騰的充油效果好,有時可以充到10倍率的情況。
      充油的SBS/SEBS易變黃,主要原因是環烷油中含有不飽和雙鍵,其被氧化變黃,通常國內的克拉瑪依環烷油都是加氫后的油,不會出現這種情況,因此選油的時候要注意。
      通常我們制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的,而影響其爽滑的原因如下:充石蠟油,因為石蠟油手感爽滑性要比環烷油的好;選擇星型或大分子量的SBS/SEBS,因為他們充油量比線型或小分子量SBS/SEBS要大,相同充油量下,充油的效果要好;可以添加一些爽滑劑或者防黏劑。
      TPR黑色料
      關心TPE包ABS粘接性問題,本人認為主要有以下兩點。
      1.TPE的配方。TPE的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分,也是說包膠ABS的TPE不是每一個牌號都可以。
      2.TPE二次注塑加工溫度。注塑溫度必須保證材料充分塑化,達到注塑所需的流動性,同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加,在短短幾十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界面發生相互滲透,使TPE與ABS能夠牢固的粘接
      ABS料為弱到中性塑料,與TPE存在一定的性差.通過在配方中加入改性劑(TPU),可改善TPE的性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度,建議180~230℃.具體可根據實際加工情況來調整。
      因此在配方的設計中一定要考慮流動性的匹配。下面TPE流動性影響因素進行討論。一、分子量的影響分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等條件下,分子量越高,流動性越差,可充油量也越多。理論上來說,SEBS分子量高則纏結分子間距小,力學硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下,SEBS分子量高,硬度反而是比較低。二、充油量充油量越多,流動性越好,這個變化是非常的顯著;三、溫度的影響溫度越高,流動性越好,但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著,比如說,當充油量不多的時候,提高溫度,熔指的變化不是很明顯,特別是那些高分子量的SEBS。
      四、填料的影響填料(鈣粉,滑石粉等)總體來說是降低流動性,在配方中往往要加一些助劑來改善,在輕質,高強度的TPE中,可以考慮加入玻璃微珠,它對流動性的影響沒有那么大。五、塑料組分塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質的匹配。熱塑性彈性體,充油膠能夠像塑料一樣加工,塑料加入只要匹配油膠,滿足性能要求可以,對流動性影響不大.TPE的氣味問題,不僅在汽車,在用品上一樣是難點?! PE材料的氣味是幾級。
      以個人經驗看法是,多數TPES,TPV均不會釋放性或較大氣味的VOC揮發物,但作為高分子橡塑材料,多少有一些材料固有的氣味。依據上面的兩個測試標準,如果按照德國VDA270,TPE材料的氣味等級應在1~3級,一級無氣味是理想狀態,多數TPE的氣味級別是2級氣味等級,部分質量低廉或加有助劑的TPE配混料是3級氣味等級。如果按照國內標準,TPE的氣味等級應是在8~10級,10級無氣味是理想狀態,多數TPE的氣味為9級。
      少數質量較差或TPE配混料氣味為8級。當然,以上氣味級別只是估值,數據應以第三方實際測試結果為準?! o氣味TPE的可行性分析:  1.TPE的組分中有一項是軟化油,軟化油屬于低分子物質,在加工時或較高溫度條件下容易揮發釋放小分子物質,容易導致材料釋放較大氣味。結論:低硬度(0~30A)的TPE,氣味比高硬度(70~100A)TPE要大,無氣味TPE,硬度通常較高?! ?.油的品質,氫化度等不同,油本身的味道大小有差別。
      本文關鍵字:TPE包膠料,TPE包膠PC/ABS,TPE包膠PC,TPE廠家

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